天津康宇涂料有限公司是一家致力于现代化涂料研发和销售的企业，拥有一支由众多经验丰富的资深工程师组成的专业团队。，主营产品包括氟碳漆、环氧富锌底漆、耐高温漆、环氧树脂漆、聚氨酯漆等；水性漆包括水性环氧面漆、水性环氧底漆、水性聚氨酯漆、水性丙烯酸漆、水性耐高温漆涂料以及配套产品。电话:18630923977   咨询微信： Kangyu_Tuliao    点击复制 添加微信

水性耐高温漆施工方法有哪些？
特点：可带温施工，耐热持久、颜色保持长久、成膜坚韧高硬度、耐磨抗划，可持续耐温200-1200℃。应用领域：有机硅耐高温漆广泛用用于200-800℃以下工作的零件。冶金、航空、电力等高温部分设备、钢厂高炉、热风炉外壁、高温烟囱、烟道、高温热气管道、加热炉、热交换器等。该漆具有室温干燥耐高温，优良的机械性能。配套产品：有机硅耐高温漆可以与耐高温底漆（各色）+有机硅耐高温面漆配套使用。施工方法：项目 高压无气喷涂 有气喷涂 手工刷涂或辊涂 最大稀释量 5% 10% — 喷孔 0.4-0.5mm 2.0-2.5mm — 喷出压力 12-15MPa 0.3-0.6MPa — 表面处理：被涂的钢铁表面，必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，达瑞典除锈标准Sa2.5级，粗糙度达30~70μm；也可彩手工除锈方法，达瑞典除锈标准St3，粗糙度达30~70μm。涂装间隔：底材温度 5℃ 20℃ 30℃ 最短 24h 16h 8h 最长 无限制 施工条件：环境温度：2℃~40℃；相对湿度：25%~75%；注意事项：1、所涂表面均应干燥、洁净并经过适当的表面处理。2、使用时应当仔细看清产品的型号、批号、颜色和重量。3、一批工件或同一表面区域，除非特别要求，应当采用同一批次的面漆、同样的涂装工具和同样的涂装方法进行施工，以确保涂层外观效果均匀一致。4、所配漆料应搅拌均匀，并在时限内用完。5、如果在室外施工，应当充分预计到气候因素的影响，合理安排工序衔接，特别注意避开各种不良气候条件
水性耐高温漆施工方法有哪些？
特点：可带温施工，耐热持久、颜色保持长久、成膜坚韧高硬度、耐磨抗划，可持续耐温200-1200℃。应用领域：有机硅耐高温漆广泛用用于200-800℃以下工作的零件。冶金、航空、电力等高温部分设备、钢厂高炉、热风炉外壁、高温烟囱、烟道、高温热气管道、加热炉、热交换器等。该漆具有室温干燥耐高温，优良的机械性能。配套产品：有机硅耐高温漆可以与耐高温底漆（各色）+有机硅耐高温面漆配套使用。施工方法：项目 高压无气喷涂 有气喷涂 手工刷涂或辊涂 最大稀释量 5% 10% — 喷孔 0.4-0.5mm 2.0-2.5mm — 喷出压力 12-15MPa 0.3-0.6MPa — 表面处理：被涂的钢铁表面，必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，达瑞典除锈标准Sa2.5级，粗糙度达30~70μm；也可彩手工除锈方法，达瑞典除锈标准St3，粗糙度达30~70μm。涂装间隔：底材温度 5℃ 20℃ 30℃ 最短 24h 16h 8h 最长 无限制 施工条件：环境温度：2℃~40℃；相对湿度：25%~75%；注意事项：1、所涂表面均应干燥、洁净并经过适当的表面处理。2、使用时应当仔细看清产品的型号、批号、颜色和重量。3、一批工件或同一表面区域，除非特别要求，应当采用同一批次的面漆、同样的涂装工具和同样的涂装方法进行施工，以确保涂层外观效果均匀一致。4、所配漆料应搅拌均匀，并在时限内用完。5、如果在室外施工，应当充分预计到气候因素的影响，合理安排工序衔接，特别注意避开各种不良气候条件
高温漆用法
比较常用的高温漆是有机硅耐高温漆，如W61耐高温漆、WE61耐高温漆，应用于高炉、炉窑、热交换器、烟囱、排气管、汽车配件等领域，具有优良的耐热性、防腐性、耐盐雾性、机械性能。表面处理耐高温漆施工前，对基材表面进行喷砂处理，达到Sa2.5级标准，粗糙度达到35-75μm，除去锈迹、氧化皮等。油漆涂装可喷涂或流水线喷涂高温漆，调试漆膜的粘稠度，涂装至规定的漆膜厚度，如35μm、50μm等，根据要求达到膜厚即可。油漆干燥有机硅耐高温漆的干燥需要进行烘烤，放置烘烤设施中，在210℃高温下烘烤40分钟，这样漆膜达到比较好的干燥，而且涂层的性能也处于比较好的状态。
耐高温漆的施工工艺
（1） 前处理：基材表面必须采用喷砂外理，达Sa2.5级；（2） 用稀释剂擦洗工件表面；（3） 用专用配套稀释剂调节涂料粘度，稀释剂采用专用稀释剂，用量大致为：无气喷涂——约5%（以涂料重量计）；空气喷涂——约15－20%（以涂料重量计）；刷涂——约10－15%（以涂料重量计蚂虚）；（4）闷衫燃 施工方法：无气喷涂、空气喷涂或刷涂。注意：施工时底材温度必须高于露点以上3℃，但不得高于60℃；（5） 涂料固化：施涂完毕，常塌升温自然固化后投入使用或室温干燥0.5－1.0小时，然后置于180－200℃烘箱中烘烤0. 5小时，取出降温待用。

面漆的具体施工工艺
1）用灰刀将表面的浮灰、垃圾、油污等清理干净；将墙体粉刷的塑料分格缝用环氧底漆涂刷后再用聚合物抗裂砂浆填平，将明显凹陷的地方用专用腻子点补平整；将凸起的部位打磨平整，平整度要求小于1.5mm。2）用玻纤布对分格缝进行加强处理。用聚合物抗裂砂浆薄涂分割缝，嵌入耐碱玻纤网，再用聚合物抗裂砂浆覆涂于耐碱玻纤网上，要求宽度大于耐碱玻纤网边缘2cm。 1）第一道平底腻子施工，用专用刮尺从上到下及从左到右各刮一遍，在施工过程中刮尺要平稳，并一次到位，中途不能有停顿，以防留下痕迹，其目的是平整。2）打磨：要用150#~220#的砂纸进行打磨（注：前二游丛饥道腻子），每道腻子施工完4h后，对干燥、固化的腻子进行打磨，消除较明显凹凸不平的部位神返。3）第二道平底腻子施工，用专用的批刀满批一次，注意收刀不能有接头郑如、刀疤，满批要一次到位，要求必须平整。4）干燥后打磨同上述（2）中的打磨，再用200#~300#的砂纸打磨。特别注意：（a）打磨洞口的四周必需平整后，方可进行下一道工序的施工，（b）两遍施工间隔时间不能少于4h，并注意中途要撒水养护。 对涂料系统形成完整的保护，卓越的耐候性、优异的防水性、极大的表面张力、良好的自洁性能。施工方法：将面漆基料、固化剂、稀释剂按比例混合，先熟化30min，先喷去基面灰尘，然后按从左到右、从上到下的顺序施工，要求均匀以防止薄厚不一致，从而避免发花、流挂等不良现象的发生。

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