水性铝合金油漆有哪些颜色
作者:油漆小编 文章来源:互联网 点击量:84 发布时间:2024-06-30 03:06:13
天津康宇涂料有限公司是一家致力于现代化涂料研发和销售的企业,拥有一支由众多经验丰富的资深工程师组成的专业团队。,主营产品包括氟碳漆、环氧富锌底漆、耐高温漆、环氧树脂漆、聚氨酯漆等;水性漆包括水性环氧面漆、水性环氧底漆、水性聚氨酯漆、水性丙烯酸漆、水性耐高温漆涂料以及配套产品。电话:18630923977 咨询微信: Kangyu_Tuliao
铝合金表面可以喷什么漆?氟碳漆可以吗?
铝合金表面用漆需要使用专用的涂料,才能保证优异的附着力和防护性。普通的油漆例如聚氨酯漆、丙烯酸漆、富锌底漆等,很难附着在金属表面,容易脱落掉漆,根本无法达到防腐装饰的作用。有三款非常适合铝合金表面涂装的产品,双狮环氧底漆,双狮 水性环氧底漆,双狮水性底面合一涂料,这三款涂料都是铝合金表面专用漆,能够起到非常优异的涂装效果。一、环氧底漆该漆为溶剂型防腐漆,适用于各类金属表面涂装,附着力强、涂层不脱落。作为底漆使用,配套面漆,组成复合涂层,其主要特性如下:(1)对不锈钢、铝合金、铝板、镀锌板等金属表面附着力达到0级标准(2)被涂基材表面无需喷砂或打磨,采用溶剂擦洗除油即可施工,节省人力物力成本(3)该漆符合欧盟溶剂排放指令2004/42/EC,j子类别,不含重金属,对环境和健康无危害(4)耐盐雾性可达到1000小时,漆膜起泡、不脱落,具有优异的防腐蚀特性(5)漆膜涂装厚度高,成膜性好,涂层坚韧,机械性能优异(6)可配套环氧漆、聚氨酯漆、氟碳漆、丙烯酸漆等多种涂料,配套体系完善二、 水性环氧底漆该漆为水性环保型防腐漆,以水为稀释剂,无需添加其他有机溶剂,无刺激气味,为环境友好型涂料。作为底漆使用,配套面漆,组成水性涂装复合涂层,其主要特性如下:(1)水性环保,无刺激性气味,对环境和健康无危害,是环境友好型涂料(2)以水为稀释剂,开稀涂料方便,无需添加有机溶剂(3)对不锈钢、铝合金、镀锌板等金属表面附着力达到0级标准(4)被涂基材表面无需喷砂或打磨,采用溶剂擦洗除油即可施工,节省人力物力成本(5)耐盐雾性可达到1000小时,漆膜起泡、不脱落,具有优异的防腐蚀特性(6)可配套水性环氧漆、水性聚氨酯漆、水性氟碳漆、水性丙烯酸漆等多种涂料,配套体系完善三、水性底面合一涂料该漆为水性环保型涂料,是底面合一防腐漆,无刺激气味,对各类金属附着力优异。适合只用一种漆进行涂装的项目,其主要特性如下:(1)该漆水性环保,无刺激气味,以水为稀释剂,无需添加有机溶剂(2)该漆为底面合一涂料,兼顾底漆和面漆的双重特性(3)涂装基材表面无需喷砂或打磨,去除油污后即可施工,节约人力成本(4)漆膜耐盐雾性强,达到1400小时,漆膜完好,不起泡、不脱落(5)对镀锌板、不锈钢、铝合金、铝板等基材附着力强,涂层粘附牢固(6)具有非常好的屏蔽特性,耐油、耐水、阻隔腐蚀介质(7)室外耐候性强、颜色多样,保色保光,美观装饰上述三款产品都可用于不锈钢、铝合金、铝板、镀锌板、镀铜、镀铬、镁铝合金等金属,在轻金属、有色金属、黑色金属防护涂装领域应用广泛。可以选择溶剂型涂装或水性环保型涂装,也有复合涂层结构和底面合一结构,多种涂装方案。
水性底面合一涂料都有什么颜色?
水性底面合一涂料,专用于不锈钢、镀锌板、铝合金、铝板等表面的水性漆,无刺激气味,水性化涂装。双组分涂料,包括主漆与固化剂,加水稀释。水性底面合一涂料颜色多样,可调制,耐候性强,抗紫外线,漆膜光泽高!
铝合金油漆,铝合金漆|铝合金涂料用什么油漆
铝合金涂料可以用环氧底漆。铝合金表面非常光滑,大多数油漆涂装后容易掉漆,需要使用专用的油漆,该漆具有非常好的附着力、防腐性和施工性。
环氧底漆对铝合金附着力强,还可用于铝板、不锈钢、镀锌板等基材;基材不用喷砂或打磨,处理简单,使用溶剂擦洗表面除去油污即可,节约成本;耐盐雾时间达到1000小时,防腐蚀性优异。
扩展资料:
施工注意事项:
1、铝合金以其比重小、易加工,机械强度大等特点多年来广泛应用于建筑物的门窗、幕墙等产品上。使用铝材产品的时候,清楚它们的特性,不同特点的铝材最终要求等也会不同,比如防水、防腐蚀能力会不一样。
2、热水冲洗,氧化之后需要用热水冲洗铝件,目的是老化膜层。但水温和时间要严格控制,水温过高膜层减薄,颜色变淡。在处理的时候可能会出现这类问题,适宜的温度和时间是:温度40~50℃时间0.5~1MIN。
3、铝型材处理前要对铝型材产品进行脱脂,目的是为了去除铝型材表面的防护油层,保障在后期处理时表面的均匀度。
铝合金油漆,铝合金漆|铝合金涂料用什么油漆
铝是一种很有特点的金属。当它受到空气氧化时,在表面形成一层致密的氧化铝。这层膜抗腐蚀性能优越。完全不像钢铁那样可以一直被腐蚀下去。所以铝合金上的油漆仅仅是装饰作用的。可是普通的油漆很难在铝合金附着。铝合金表面必需处理,才能喷涂油漆漆层。 铝合金表面处理主要有几种方式: 第一种:改变铝合金表面的性质,可以用磷化液或磷化底漆对铝合金进行表面处理。和铝合金反应后,形成油漆易附着的磷化铝膜。后期,油漆就能很容易的喷涂。第二种:使用专用的铝合金专用底漆,例如海建牌环氧锌黄厚涂底漆、然后可以使用双组分聚氨酯油漆。 B、涂装工艺: 1、施工环境:涂装环境温度5-35℃,相对湿度85%以下,底材表面温度大于露点3℃以上,温度和湿度应在底材附近测量。底材温度高于40℃,不建议施工。未达到涂装条件不能涂装。 2、表面处理: 首先用碱液和稀释剂清除附着在铝合金或不锈钢表面的油污等赃物。采用动力工具或喷砂方法除去表面氧化层, 露出金属本色和光泽和一定的粗糙度, 处理后的表面不允许存在灰尘、油污、水气等污物,表面处理达到涂装要求后,须在4小时以内涂装第一道底漆。 3、配漆:以上油漆都为双组分油漆,使用前先将各组分称重,按规定比例(见上表)充分混合均匀,熟化半小时后方可施工,实际施工时最好用搅拌器搅拌。可适当添加专用稀释剂(切勿将环氧稀释剂加入脂肪族聚氨酯面漆中),用量视情况而定,一般稀释量在5-10%。注意每次配漆时应根据当天用量,现配现用,避免浪费。 4、采用手工滚涂或刷涂、无气喷涂等施工方法,涂装间隔:第一道环氧锌黄厚涂底漆施工完毕后约12小时(23摄氏度),即实干,继续刮涂原子灰腻子,腻子干透并打磨除尘后,方可继续涂刷中间漆,在23摄氏度下,约12小时后,继续涂刷脂肪族聚氨酯面漆。温度高时,可适当缩短涂装间隔。 5、每道涂料施工完毕后,表面应没有明显的流挂、针孔、缩孔、桔皮等现象。两道油漆施工最长施工间隔最好不要超过15天,下一道油漆施工之前要检查漆膜是否有灰尘、油污等。对局部漏涂和膜厚不够部位应进行补涂。 游艇漆的主要生产厂家和销售: 1、海洋化工研究院是一家主要研究、生产船舶漆的国营企业,企业成立已经三十多年,产品主要用在出口欧洲、澳洲和国内铝合金游艇和钢制游艇上,拥有包括中国船级社在内的多家船级社证书,Iso9001和Iso14001证书。价格中等。销售部:020-84059156。
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