天津康宇涂料有限公司是一家致力于现代化涂料研发和销售的企业，拥有一支由众多经验丰富的资深工程师组成的专业团队。，主营产品包括氟碳漆、环氧富锌底漆、耐高温漆、环氧树脂漆、聚氨酯漆等；水性漆包括水性环氧面漆、水性环氧底漆、水性聚氨酯漆、水性丙烯酸漆、水性耐高温漆涂料以及配套产品。电话:18630923977   咨询微信： Kangyu_Tuliao    点击复制 添加微信

水性环氧地坪漆的施工工艺 ?
1.地面处理：清除有空鼓、松动、破损地面再用环氧砂浆补平，再用打磨机打花表面以增加涂层对地面的附着力。2.水性底漆：只要不积水，或不明显渗漏就可施工，具有一定透水气功能，能增强素地强度及增加涂层对素地的附着力。3.砂浆中涂：将环氧树脂加入适量的石英砂，用镘刀将其均匀涂布一道，增强地面的耐压及抗冲击性能。4.水性批土：依实际需要施工二道，增强地面的耐压、耐冲击性和平整度。5.水性环氧面漆：用水性环氧面漆滚涂二道，完工后要求整体地面光泽柔和、洁净、颜色均一、无空鼓；6.水性罩光金油：用水性罩光金油滚涂一道，完工后要求整体地面光泽柔和、洁净、颜色均一、少空鼓。
一般环氧底漆的施工工艺及技术参数
施工工艺 基面处理 涂刷封闭底漆 刮涂中层漆； 打磨，吸尘； 用自流平环氧色漆镘涂 1-2 遍。技术指标项目 指标 干燥时间， 表干 ≤6 干燥时间， 实干 ≤24 拉伸强度 ≥9 弯曲强度 ≥7 抗压强度 ≥8.5 邵氏硬度 ≥75 流平性 ≥5min 耐磨性(750g/500r,失重) ≤0.02 耐60%硫酸 30天允许轻微变色 耐25%氢氧化钠 30天无异常 耐31%盐水 30天无异常 耐汽油,120# 耐 粘接强度 ≥2
水性环氧地坪漆怎么施工
环氧地坪漆是一种用环氧树脂经过加工制作而成的地坪,具有稳定性好、硬度高、柔韧性好及耐酸碱的特点而被广泛应用到国防与国民经济的各个部门,用来浇筑、作粘结剂和涂料等。下面,我们就来说一下环氧地坪漆的施工工艺。
环氧地坪漆
环氧地坪漆施工工艺第一步、 环氧地坪表面的处理
1、新竣工的工业地坪一定要经过一定的养护后才能施工,约28天。
2、清除表面的水泥浮浆、旧漆和粘附的垃圾杂物。
3、全面清除表面的油污,拿克油王清洗剂处理。 4、清除积水,且使潮处彻底干燥。
5、表面的清洁要用无尘清扫机和大型吸尘器来完成。
6、平整的表面允许空隙是2～2.5mm,含水量为6%以下,PH值6～8。。
7、地坪表面的打毛,要用无尘打磨机来完成,且用吸尘器彻底清洁。
8、对地坪表面的洞孔与明显凹陷位置要用腻子来填补批刮,实干后,打磨吸尘。
环氧地坪漆施工工艺第二步、涂饰封闭涂料
1、在处理清洁、平整的混凝土表面,运用高压无气喷涂或辊涂,环氧封闭底涂料一层。
2、环氧封闭漆有强的渗透性,在涂刷底漆时要加入一定量的稀释剂,让稀释后的底漆可以渗入基层里部,增强涂层与基层的附着力,其涂布一定要连续,不能间断,涂布量以表面刚好饱和作准。
3、局部漏涂能用刷子补涂,表面多余的底漆一定要在下道工序施工前打磨处理好。
环氧地坪漆施工工艺第三步、批刮批刮料
1、在实干(25℃,约4小时)之后的底漆表面运用两道批刮腻子的方法,以保证地坪的耐磨损、 耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能,且调整地面平整度。
2、用100～200目的石英砂与环氧批刮料,当做第1道腻子,应充分搅拌均匀、刮平,此道 主要用来增强地面的耐磨和抗压性能。
3、拿砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子,且吸尘清洁。
4、拿200—270目的石英砂与环氧批刮料,当做第1道腻子,要彻底搅拌均匀、刮平,此道主要用来增强地面的耐磨和平整度。
5、拿砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子,且吸尘清洁。
6、两道腻子实干之后,倘若有麻面、裂缝位置应先进行修补,而后用平板砂光机进行打磨,让其平整,且吸尘清洁。
7、石英砂使用目数通过现场工程师依据地面具体情况确定。
环氧地坪漆由于具有很多优良性能,而被广泛应用。通过对其施工工艺的介绍,我们不难发现其过程比较简单,不用施加过高的压力,所以,只要按照本文所讲的工艺流程去施工,并掌握其有关贮存方法等,就可以了。
涂料

环氧漆的施工工艺

环氧漆的施工工艺如下：
1、基面清理 ：用机动打磨机磨粗基面时，同时用手动打磨机清除需要彻底清理的基面；
2、检查基底有无裂缝、空壳；
3、环氧树脂底漆涂装；
4、在底涂固化后，用环氧树脂中涂配石英砂镘刮环氧石英砂浆多遍，增加整个漆膜的厚度加强漆膜的抗压、抗冲击等物理性能；
5、环氧树脂批土中涂；
6、环氧树脂面涂涂装；
7、现场清理维护、地坪养护，面涂完后将有关施工材料、工具搬离现场，严密封闭保护完成饰面，48小时

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